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液压缩径机其重要程度越来越得到重视

时间:2021-10-12 16:00:03 点击:563次

液压缩径机其重要程度越来越得到重视


液压滚丝机厂家


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动力刀架的发展历史要追溯到上世纪的80年代,随着三十多年的发展,作为数控机床的关键零部件,液压缩径机其重要程度越来越得到重视,动力刀架使用的可靠性和性能上的稳定性在整机的可靠性水平中占据重要作用。当今世界上的刀架生产企业集中于德国、意大利、英国等欧洲较为发达的国家,由于发展历史较为悠久,缩径机技术积累比较雄厚,科研团队也是非常的,他们所设计和制造出来的刀架可靠性能更高。世界上比较的刀架生产商有德国的肖特、意大利的巴拉法第以及杜普马帝克,他们占据着中的市场。


主要用途:


本机主要用于滚压各种精密外螺纹,包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹,亦可对圆形工件进行成型、矫直、滚光、滚纹等滚压加工


适应滚压的材料:延伸率大于10%,抗拉强度小于100kgf/mm²的各种碳素钢、合金钢及有色金属


滚丝机价格


机器的主要结构、性能及特点:


本机的两个主轴作同步、同方向回转,右主轴在液压推动下作水平方向进给运动,使两滚丝轮间工件滚压成为要求的螺纹或形状


本机器主要由机身、固定主轴座、活动主轴座、进给机构、传动箱及电气部分等组成。在机身的左下方有冷却油池,机体外是液压油池,油池上面有液压集成块和液压件


固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝轮,滚丝轮的牙位调整,滚丝轮的端面调整,主轴的交错角调整以及工件的锥度调整


两主轴的前端支点轴承可以沿主轴轴向做位置调整,当滚压力大时可将前后支点轴承座移近,以减小主轴跨距而提高主轴的钢度,当滚压较小零件时,滚丝轮可以装在支点轴承座外侧,是主轴安装滚丝轮为悬臂式进行滚压。进给机构位于机器的右上方,它主要使活动主轴座作进给及退回运动,完成滚压的目的


滚压部分是本机的进给动力,最高额定压力8Mpa时的最大滚压力是200KN


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